同筑云BIM之物料管理

物料动态跟踪难

• 物料进场、验收、管理各阶段有不同的负责人，每个阶段都需要有人去整合各阶段的信息，给物料追踪造成麻烦；

  
  

• 人为传递信息具有延时性，很难掌握物料动态；

  
  

• 预制构件在预制场无法跟踪生产进度。

物料溯源局限性大

• 物料溯源基本都依靠翻阅纸质档案资料，过程既费时，又费力；

  
  

• 纸质资料极易缺失，翻阅只能在档案库进行，地点、时间局限性非常大。

物料资料易缺失

• 在进行物料管理时，物料资料的零散管理容易引起资料丢失，导致查询不便，使施工管理成本增加。

对于预制构件管理的重要性

近年来国务院及全国各地方政府相继出台了一系列支持和鼓励政策，引导推广适合工业化生产的预制装配式的建筑技术体系。

预制构件将会是未来建筑行业发展的一大趋势，有效地对预制构件的数量及质量进行管理，对于提升工程质量有着极大的推动作用。

对于节约项目工期及成本的重要性

工程中任何一个环节的疏漏都可能会导致工期的拖延以及成本的增加。物料质量不过关，就需要进行溯源追责，并将同批问题物料集中退场，增加人力物力成本。

对物料进行有效管控，保证物料质量，从而减少因物料质量问题导致的返工、延误等，节约工期，减少成本。

对于施工质量安全的重要性

物料质量不过关，轻则导致工期的延长、成本的增加，严重的话可能会影响施工质量，对现场人员的人身安全造成威胁。

通过对物料进行过程管控以及追踪溯源，能有效减少因物料质量不过关而导致的施工质量安全问题。

物料动态跟踪

物料管理主要在于物料从出厂、进场到使用过程中的动态管控以及物料的追踪溯源。

平台上可基于BIM模型输入物料相关信息，并生成二维码，协助现场人员对物料进行追踪管控。

对于不同的物料，现场进行管理的流程也可能不一样。

平台上可以先明确需要管控的主材项，再进行物料进场验收流程的自定义，从而适应不同工程、不同物料的多样性需求。

物料查询追溯

通过使用信息化平台管理，在出现物料问题时，只需选择需要查看的构件，便可以调取构件所采用的物料批次、厂商和出厂、验收资料信息，找出质量问题所在，追责、持续改进。同时也便于问题物料的及时退场。

此外，物料信息可以与模型相关联，从而实现物料的三维可视化追溯。

移动端扫码查询

在物料进场后，现场人员通过手机端扫描二维码，便可以随时便捷地添加和查看物料的进场、验收、维护等信息，为现场人员的工作提供便利。

注：图片来源于网络

全面进行物料动态追踪溯源

• 动态跟踪管理是一种新的物料管理模式。通过采取对物料进行预算、调整、审批、发料、现场跟踪管理、信息反馈、制定措施等方法，对物料整个供应及使用过程实行全方位、全过程、走动式、互动式的全面管理，一控到底。

有效把控物料质量

• 对于出现问题的物料能准确溯源并进行追责。通过加强监督的形式有效把控物料质量，从而提高工程质量。

提升项目经济效益

• 通过进行全过程的跟踪监督，及时揭差、查因、纠偏和反馈，使物料始终处于受控状态，以达到预期的物料管理目标，提高效益。